自社一貫生産體制の流れ

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  営業

  お客様の課題や要求される性能など、ヒアリングに基づいた適確かつスピーディーな提案を実現。お客様との良好な関係の構築に努め、ニーズにマッチした新製品の開発を行っています。海外拠點を有効活用し、海外のメーカー様や代理店様、海外に生産拠點をもつ國內メーカー様への販売や迅速なアフターサービスにも対応しています。

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  製品設計

  初期段階から量産化を見據えた実用的な製品設計を行い、試験環境も可能な限り実際の量産現場を再現しています。設計者が自ら試作?試験を行うことで、設計の意図を確実に反映させるとともに、試験結果のフィードバックにも迅速に対応。開発期間の短縮や、求められる仕様?性能に対する精度の向上を実現しています。

  製品技術

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  金型設計?製作

  オチアイでは、ほぼすべての金型を自社で設計?製作しています。長年の経験と蓄積されたデータ、熟練者の加工技術を活かした精度の高い金型作りを強みとし、金型で歩留まりまで考慮してコスト削減にも努めています。國內工場はもちろん、海外工場でも金型の製作を行っており、現地での迅速な供給を可能にしています。

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  プレス加工

  サイズ、生産量など、さまざまな條件に応じた加工ができるよう大小230臺のプレス機を揃えています。自在な加工で、材料のロス無くあらゆる形狀の製品を作れるマルチフォーミングプレス機や、生産効率の向上や省力化につながる內製機など、多彩な機器を條件に合わせて使い分けています。

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  熱処理

  靱性や耐衝撃性、優れた伸び、歪みの少なさなど、製品にバネとしての特性をもたせるオーステンパー処理は、オチアイの得意とする技術。お客様の厳しい品質管理基準を満たしている証として、熱処理認定工場にも指定されています。また、大型のネットバスケットタイプの爐により、幅広いサイズの製品を効率的に処理しています。

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  バレル研磨

  製品の要求に合ったバリ取り、光沢仕上げなどの表面研磨を実施します。製品、研磨石（メディア）、コンパウンド、水を一定の割合でバレル（研磨槽）に充填し、回転や振動などの運動を與えることで生じる摩擦によって仕上がりが均一、且つ複數の目的を同時に達成することができます。また、メディアを投射して表面を研削するショットブラスト（梨地処理）など、ニーズに応える表面研磨を実現します。

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  表面処理

  表面に皮膜を作り耐食性をもたせるリン酸塩皮膜処理を施します。コーティング剤の塗布ではなく、表面素材自體の化學的な反応を利用するため、寸法の変化はほとんどありません。また、表面処理の際に出る排水については、獨自の排水処理設備を整え、環境への負荷軽減に配慮しています。

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  完成検査

  豊富な検査裝置を駆使し、お客様からの品質要求を満たしているか厳格な検査を行います。自動畫像測定機をはじめとする最新検査裝置の導入、プログラムを用いた測定システムなどにより検査の効率化を進め、品質とコストの両立を追求しています。完成検査だけでなく工程ごとに検査記録をとり、トレーサビリティ體制も整えています。

  品質管理

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  梱包

  お客様の組み立てラインに定量の部品を自動で組み込むことができるよう、製品を決まった數だけ整列させて梱包するスタック梱包に対応。お客様の効率化に貢獻しています。また、箱だけでなく中の小袋単位まで展開したバーコードシステムにより、きめ細やかな出荷管理を行っています。